正負壓一體成型機由兩個獨立的系統組成，一個是正壓系統，另一個是負壓系統，兩個系統可以獨立控制，而負壓一體成型機只有負壓系統，沒有正壓系統。

這兩種機械的區別在于：

具體概念不同

正負壓吸塑成型是指利用正負氣體力在一定溫度下將原材料的熱塑性材料吹入模具中，形成所需形狀的工藝過程。一般來說，除了負壓，還有正壓。機器運行時，頂部壓力從底部抽出，不僅從底部負壓抽出真空，而且由于頂部壓力，變成正負壓。

負壓成型是將原材料泵入特定的模具中，然后通過真空和加壓機制將原材料固化并保存在特定的模具中，從而獲得所需的形狀。負壓成型機只在下面抽真空，沒有壓力，所以叫負壓機。

2.不同的驅動方式

正負壓成型機采用液壓驅動方式，即利用液壓缸的推力驅動模具的壓力，控制壓力的大小和時間的長短，從而達到成型的目的。

負壓成型機采用真空吸附方式，即利用真空吸附器的吸附力將模具吸附在真空吸附器上。然后用真空泵抽出真空吸引器中的空氣，形成真空狀態，從而達到成型的目的。

3.不同的工作原理

正負壓成型機的工作原理是利用內外殼結構的模具同時在模具中施加正負壓。當兩種壓力作用于模具中的塑料材料時，塑料材料會被拉伸收縮，從而達到成型的目的。

負壓成型機的工作原理是利用模具中的壓力來控制塑料材料的收縮，從而達到成型的目的。負壓成型機不需要正壓，只需要負壓，塑料材料會隨著外壓的變化而收縮，從而實現成型。

4.具體應用不同

正負壓成型機是一種多功能塑料成型機，可同時進行正負壓成型。正負壓一體成型機主要用于電子工業、電子元器件和高精度零件的生產，而負壓一體成型機主要用于一般塑料零件的生產。

5.脫模程度不同

正負壓吸塑機通過正壓加熱氣流傳遞到工件的各個部分。氣流在加壓時會帶來溫度，傳遞到位，使工件不易脫膜。

負壓吸塑機，由于溫度只能傳遞在工件表面，與正負壓相比，側面和凹槽的溫度傳遞不夠全面，所以相對附著力會比較差，產品2-3年后容易掉邊。

具有不同的功能

正負壓一體成型機不僅可用于塑料塑化，還可用于復合和熱壓成型，而負壓一體成型機只能用于塑料塑化。

正負壓一體化成型機和負壓一體化成型機的出現，大大提高了塑料塑化的效率，拓寬了塑料加工的應用范圍。通過自動控制系統，這兩種成型機可以運行，大大提高了塑料加工的效率，為塑料工業的發展做出了突出貢獻。