快速油壓縮機廣泛應用于鋁合金、鎂合金、鋅合金等金屬壓鑄工藝，如各種汽車零件壓鑄產品、五金工具、電機外殼、家用電器等壓鑄工藝。快速油壓縮機是根據壓鑄件、五金邊緣工藝要求，以及人體損傷安全保護，設備在原壓鑄邊緣改進升級，新型快速油壓縮機具有安全光柵保護功能，設備滑塊防墜落裝置，可有效保護操作人員的操作安全，減少人工壓力的可能性。

主要用途：

廣泛應用于鋁合金、鎂合金、鋅合金等金屬壓鑄件的切割、修邊、去毛刺、整形工藝：金屬或非金屬零件的沖壓、沖壓、成型、淺拉伸、整形、壓力裝配等。特別適用于鋁制品的沖壓、壓鑄件的噴嘴沖壓、手機外殼的整形、手機硅膠按鈕的切邊、硅鋼片的找平、塑料、橡膠制品的毛邊處理等。

液壓系統：

1.機身右側設置液壓系統裝置；

2.液壓控制系統主要由油箱、油泵電機組和兩個插入式閥組成。它是一種生產和分配工作油的機構，以實現主機的各種動作。油箱為鋼板焊接件，油箱上部設置電動油泵和兩個插入式閥組，系統集中結構緊湊，便于檢查、調整和維護；

3.液壓系統采用插裝閥集成系統，動作靈敏，工作可靠，密封性能好；

4.液壓系統密封可靠，無滲漏，主要管道采用法蘭連接，管道設有防震措施；

5.二通插裝閥組是一種新型液壓元件，具有流動阻力小、通油能力大、動作速度快的特點；密封性能好，無泄漏，不易卡??；抗污染能力強，體積小，使用壽命長，維護方便。

電控系統：

1.電氣柜配有空氣開關、繼電器等電器；

2.對壓機的各種信號、限位和壓力動作實現程序聯鎖；

3.配有集中控制面板，面板上有必要的操作按鈕和選擇開關。

選配件：

1.光電保護裝置；

2.移動工作臺；

3.用浮動導軌和滾動托架換模；

4.沖裁緩沖裝置；

5.模具快速夾緊機構；

6.工業觸摸屏；

7.行程、壓力、速度數顯控制裝置；

8.水冷裝置，位移傳感裝置；

9.壓邊滑塊，液壓墊四角分別調壓裝置(拉伸不對稱零件)。

操作系統：

1.油壓機人員應具備相應的資質，必須持證上崗，嚴禁不懂機器的人員開啟使用油壓機；

2.班前要穿好勞動防護用品；

3.啟動前檢查以下項目：光電保護裝置是否可靠，各行程開關是否靈敏，緊固件是否松動；

4.清除工作臺面和模具上的雜物，調整工作壓力，滑塊行程，空車運行一到兩分鐘，一切正常工作；

5.機器上的調整手柄在出廠時已適當調整，非調試人員不能隨意調整。

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