什么叫伺服液壓機？

液壓機的伺服電機驅動是用伺服電機代替普通的傳動壓力機電機，即伺服液壓機，又稱伺服壓力機、伺服壓力機。 伺服油壓機滑塊運動曲線可根據沖壓工藝設定，行程可調。 此類壓力機主要針對難成型材料和形狀復雜零件的高精度成型。 大大提高了壓力機的加工精度和沖壓效率，同時省去了飛輪、離合器等部件，降低了企業的生產成本，節約了能源。

 伺服液壓機的發展深受伺服電機的影響。 目前，伺服電機驅動的液壓機主要是小噸位壓力機。 為了突破伺服電機的局限性，混合驅動方式是當前壓力機發展的一個方向。 該混合驅動壓力機的結構采用差速輪實現普通電機和伺服電機的混合輸入，采用二自由度桿系統實現混合封閉式兩點壓力機。

它的特點是：

(1)通用性和柔性化、智能化水平高。

由于其伺服功能，滑塊運動曲線不再僅僅是正弦曲線，而是可以根據工藝要求進行優化設計的任意曲線。

(2)精度高。

由于采用線性光柵尺檢測滑塊位置，滑塊在整個壓力機工作全程都具有;高的運動控制精度，尤其在下死點附近，能夠保證滑塊的精度在±0.01mm變化;從而保證了壓力機的閉合高度在生產過程中的精度穩定，抑制產品毛刺出現，防止產生不良產品。

(3)生產率高。

伺服液壓機由于其保留了曲柄壓力機的優點，尤其是生產率遠高于液壓機，體現了“液壓機的加工質量，機械壓力機的生產效率”。不僅如此，伺服電機驅動曲柄壓力機還可以根據工件的不同，調整滑塊行程，在一個工循環中無須完成360度旋轉，而只進行特定角度的擺動來完成沖壓工作，這就進一步縮短了循環時間。特定限度的減少了無謂的行程，大大提高了生產率。

 伺服控制精密肘桿壓力機

該液壓機是一種通用性強的新型伺服控制精密壓力機。 適用于沖孔、落料、折彎、包邊、淺拉伸等工序。 廣泛應用于汽車、航空、電子元件、儀器儀表、電器等、鐘表、家用電器、日用五金、模具等行業。 主執行器采用交流伺服電機，是一種由輸入信號控制、響應迅速的電機。 控制精度高，運行穩定。 可在額定轉速范圍內輸出額定轉矩，過載能力強2～3倍，控制性能可靠，響應速度快。 因此，交流伺服電機現在廣泛應用于自動控制系統、自動監控系統和計算設備、增量運動控制系統和家用電器中。 在這些系統和設備中，它主要用作執行元件。

 與常規交流異步電動機驅動的機械壓力機相比，交流伺服壓力機具有如下特點：

(1)實用的通用性和柔性化、智能化水平。

由于其伺服功能，滑塊運動曲線不再僅僅是正弦曲線，而是可以根據工藝要求進行優化設計的任意曲線。例如，可以在控制器中預存適于沖裁、拉深、壓印、彎曲等工藝以及不同材料的特性曲線，使用時，不同工藝、不同材料調用不同曲線。這就大大提高了壓力機的加工性能，擴大了加工范圍，其加工性能可以與液壓機媲美。

(2)實用的精度。

由于采用線性光柵尺對滑塊位置作全閉環控制，滑塊在整個油壓機工作全程都具有高的運動控制精度。尤其在下死點附近，即使存在偏載，始終能夠保證滑塊的精度在微米級變化，從而保證了壓力機的閉合高度在生產過程中的精度穩定，抑制產品毛刺出現，防止產生不良產品輸入。

 伺服液壓機和普通液壓機的主要的區別是動力源的不同。一個是利用液壓系統里的液壓油油缸產生壓力，另一個則是應用壓縮空氣為動力源，利用壓氣缸來執行裝置，這是它們的本質區別。