在現如今的生活環境中，木頭的材料加工已經成為了很多人比較關注的一件事情，如今越來越多的家具，開始使用一些比較薄的貼紙或者是比較薄的木頭來進行壓力性的加工，這種情況下就會用到熱壓成型機，其實很多人對于這種產品的工作原理不是特別了解。

熱壓成型機在進行實際工作的過程當中，是在負壓的基礎之上來進行正壓力工作的，用專用的膠水來進行加工，這種情況下整個產品模具的壓力相對較大，溫度比較低，而且產品在進行實際加工過程當中，成膜的壓力相對較短，能夠有效解決所有負壓設備加工工件的變形問題，還能從無形中降低了所有工件的變形情況。

熱壓成型機操作時留意的安全事項：

1、壓機操作中及檢修時均要注意安全，手不得放入熱壓機板內。

2、當壓機處在打雷閃電區域時必需停機，并堵截電源。

3、保持油路開關處于翻開狀態。

4、開機狀態下，操作員不得離開崗位。

5、預熱壓機：閉合壓機電源，在無壓的前提下，逐步提高溫度，直至升至壓貼所需用溫度，方可投入正式生產，以確保貼面質量。

6、循環泵禁止反轉。

7、本機額定油壓為23.8Mpa，禁止超壓運用。

8、沒有特殊情況不得隨意更改輸送帶運轉速度及卸載速度。時間等參數，禁止隨意改動液壓管路及電控接線，不得隨意調理各閥的手輪，不得隨意翻開油箱及空氣濾清器蓋，如有需求必須由專業人員處理。

9、當壓機液壓油油箱內溫度超越50度時必須運用冷卻器，夏天應該選用粘度較高的液壓油，冬天選用粘度較低的液壓油。當壓機液壓油油箱內溫度65度時，液壓泵殼上的zui高溫度不得超越75~85度，否則應停止運用。

10、模具及工件在活動臺面上鋪裝時應該留意對中，禁止偏壓！

11、保持壓機干凈和受力均勻，及時仔細鏟除模板外表的殘留物，以免運用時降低成品質量。

12、正常運用中，經常調查貼面及鋼板的改變，如出現異常及時剖析處理，如有污染及時對鋼板進行整理、清洗。

13、當壓機接連作業12小時后，務必間隔4小時后再作業。

14、發現異常動靜及時停機，機器一定不能帶故障作業，發現故障及時掃除。伺服液壓機

15、應特別留意對壓板機的整理清潔，避免油生產中污雜物及鐵質物品誤落壓板面，以免形成廢次板壞。