為降低標簽印刷成本，除了在各個流程環節加大力度外，還應積極推行標準化、數字化管理。國內標簽印刷企業在引進新設備、新工藝、新技術的同時，要樹立新的管理理念，建立新的管理體系，以科學規范的管理，全面提高標簽生產質量，降低成本。對此，這種管理模式對降低生產成本，尤其是對新產品的管理起到了很大的作用。

使用離線自動模切機進行模切時，經常出現禁止模切，甚至可能導致大量標簽報廢，要停機調試。如果檢驗員沒有很好地掌握模切標準，印刷成本也會增加。

另外，在一些不干膠標簽（尤其是一些小面積標簽）的印刷中，標簽在模切和廢品處理過程中經常會出現粘廢現象，這也是造成廢品的主要原因之一。的印刷材料。建議采取以下解決方案。

1、在規劃標簽時，可以適當增加標簽的面積，標簽的形狀不宜過于復雜，要選擇合理的排列方式。

2、適當降低不干膠材料儲存車間和印刷車間的溫度，防止不干膠材料表面的粘合劑粘度降低。

3、全自動模切機可更換使用已久且刀片變鈍的模切刀片，或在模切板與刀片之間貼海綿片，也可制作新模具-切割板