油壓機是一種通過專門使用液壓油做為工作介質，主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。如果發現油壓機操作無反應怎么辦，導致這種情況的原因是什么？

1、磨損

液壓閥芯、閥套、閥體等機械零件的運動期間，在使用時不斷產生摩擦，使得零件尺寸形狀和表面質量發生變化而失效。電磁換向閥閥芯磨損或變形，將會使閥內泄而使效率下降，并且臟物易進入間隙或變形處，從而使閥芯產生機械卡阻現象。若閥芯和閥孔的配合間隙過大，會產生壓力沖擊。減壓閥的先導閥磨損則會使閥工作不穩定，甚至不能調壓。溢流閥先導錐閥（或先導小球閥）處由于磨損而密封不嚴，不能正常調壓。單向節流（調速）閥的單向閥部分磨損，密封不嚴，部分油流將會通過單向閥流走，影響調速的靈敏性。

2、疲勞

液壓閥中的彈簧在長期變載荷下工作，會因疲勞而軟化，彈簧長度縮短或整體斷裂； 閥芯和閥座也會因疲勞而開裂、剝落或損壞。 這些可能會使閥門失效。 減壓閥的主滑閥或導閥上的彈簧疲勞或斷裂會使系統壓力低于要求。 如果換向閥的彈簧太軟或太短，會影響閥芯工作位置和正常復位，使系統無法正常工作。

3、變形

液壓閥中的彈簧在長期變載荷下工作，會因疲勞而軟化，彈簧長度縮短或整體斷裂； 閥芯和閥座也會因疲勞而開裂、剝落或損壞。 這些可能會使閥門失效。 溢流閥的主滑閥或導閥上的彈簧疲勞或斷裂會導致系統壓力達不到要求。 液壓機液壓閥零件在加工過程中的殘余應力和外載荷應力超過零件材料在使用過程中的屈服強度。 此時，零件發生變形，無法完成其正常功能。 液壓溢流閥閥芯彎曲變形或彈簧變形，會使閥芯運動不靈活，造成系統壓力不穩定。 卸荷閥閥芯的彎曲變形會減慢閥芯的動作，使系統從卸荷到工作壓力或工作壓力到卸荷的轉換過程變慢。 換向閥的閥芯彎曲變形，使閥的換向動作難以正常進行。 請注意，組裝不當也可能導致零件變形。 例如，擰緊換向閥的裝配螺釘引起的閥體變形可能導致閥芯卡死。如果換向閥的彈簧太軟或太短，會影響閥芯工作位置和正常復位，使系統無法正常工作。

4、腐蝕

液壓油中混有過多的水分或酸性物質，長時間使用后，會腐蝕液壓閥中的有關零件，使其喪失應有的精度而失效。